ARBEITSPLATZKONFIGURATIONEN FÜR HENN PRESSEN MPxx

ARBEITSPLATZEINRICHTUNGEN:
Maschinentisch Aufbau mit Profilen, Stellfüßen mit Heberollen

  • Befestigung Schaltschrank und Peripherieklemmkasten
  • Befestigung Schmieraggregat
  • Ölabsaugung
  • Leitungsverlegung, Bus, Kraft, Geber, Luft, etc.
  • Bildschirmhalterung inkl. Halterung für Tastatur, Maus, Barcodescanner
  • Integrierter Werkzeugschrank für die Lagerung der Verpresswerkzeuge und Montagewerkzeuge
  • Integrierte Arbeitsplatzbeleuchtung
  • Verkettung zu ganzen Linien für Assemblierung zu ZSB

ZUFÜHRUNGEN:
Zuführschlitten manuell, automatisch

  • Höhenverstellbare Zuführlade
    • Axialbewegung durch Messsystem überwacht, integriert in Henn-Schnittstelle
    • Verriegelung der Lade in Verpressposition durch pneumatisch betätigte Fixiereinheit, gekoppelt mit Henn-Schnittstelle
  • Wechselbare Schlauch/Rohr Lade
    • Formtreue Lade, bei Bedarf wird das Produkt gespannt, fixiert, etc.
    • Schnelles, werkzeugloses Wechseln der Lade
    • Sensorüberwachung, Schlauchposition, Konfiguration in Henn-Schnittstelle
    • Elektrisch, automatisch angedockt, keine Steckverbindungen
    • Codierung über Barcode, Konfiguration in Henn-Schnittstelle

♦ Vollautomatisierte Henn-Verpressung

    • Vereinzelung der Stecker
    • Überprüfung und Ausrichtung des Steckers mittels Profillaser oder Kamerasystem
    • Zuführen der Stecker in die Hennpresse mittels Robotik
    • Abnahme des Schlauches/Rohres vom Taktband, ggf. Überprüfung des Durchmessers und Zuführung mittels Robotik
    • Auslösen der Verpressung
    • Überprüfung des verpressten Teiles mittels Laser-, Kamerasystemen, ggf. Anwesenheitskontrollen, etc.
    • Markieren IO/NIO Teile
    • Ablegen, Verpacken der Teile
    • Archivieren der Prozessdaten
    • Entwicklung und Konstruktion der Greifer-Einheiten
    • Softwareentwicklung der SPS sowie der Visualisierung

SEPARIERUNGEN, MARKIERUNG GUT-/SCHLECHTTEILE:
♦ Separierung IO/NIO-Teile

  • IO/NIO-Boxen
  • Optogates
  • Förderbänder

♦ Schlauchmarkierungsysteme für

  • IO/NIO-Markierung
  • Teilebeschriftungen für die Weiterverarbeitung
  • DMC-Codierungen etc.

Markiergeräte:

  • Tampondrucker
  • Tintenstrahldrucker
  • Heißwachsdrucker
  • Laserdrucker

Die Markierungen werden mit Farb-, Laser-, Vision-Sensoren sofort nach der Markierung überprüft auf Anwesenheit sowie auf korrekte Position und Druckqualität.

 

SCHMIER- UND BEFETTUNGSANLAGEN:
Schlauch/ Rohr Schmiereinrichtungen

  • Kontrolliertes Aufbringen von Schmierstoffen mittels, Minimalmengen-Schmieranlagen, spezielle Schmierdüsen, etc.

Dichtprüfanlagen

In Zusammenarbeit mit diversen Herstellen von Prüfcomputern entwickeln wir kundenspezifische Dichtprüfanlagen mit integrierten Anwesenheitsabfragen, Markierungen, etc.